超硬リーマによる精密穴仕上げ #
超硬リーマはタングステンカーバイド製の高度な切削工具で、特に金属をはじめとする幅広い材料の穴を高精度で拡大・仕上げるために設計されています。その堅牢な構造と設計により、精度と表面品質が重要視される機械加工や金属加工業界で不可欠な存在となっています。
超硬リーマ
超硬エッジリーマ超硬リーマの主な特徴 #
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卓越した硬度: タングステンカーバイド製で、高速鋼（HSS）製品よりもはるかに硬く、切れ味を長期間維持します。ステンレス鋼、チタン、各種合金などの硬い材料の加工に適しています。
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精密設計: 厳密な公差で製造されており、仕上げ穴が正確な寸法要件を満たします。部品の適合性や位置合わせが重要な用途に不可欠な精度です。
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耐熱性: タングステンカーバイドの特性により、加工中に発生する高温に耐え、高速加工時の変形や工具破損のリスクを低減します。
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多用途性: 軟質金属、硬質合金、プラスチック、複合材料など幅広い材料に対応し、多様な産業ニーズに適応可能です。
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効率的な切りくず排出: 多くの超硬リーマはヘリカルフルートを備え、切削中の切りくず排出を促進。切りくずの詰まりを防ぎ、最適な性能を維持します。
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先進的なコーティング: 一部モデルはチタン窒化などの特殊コーティングが施され、摩擦を低減し工具寿命を延ばします。
超硬リーマ使用の利点 #
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工具寿命の延長: 超硬リーマの耐久性により、高速鋼工具に比べて長寿命で、工具交換回数が減り、製造コストの削減につながります。
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生産性の向上: 硬度と耐熱性により、高速・高送りでの加工が可能となり、加工サイクルの短縮と生産性向上を実現します。
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優れた表面仕上げ: 精密な切削により穴の拡大だけでなく、内壁の高品質な表面仕上げを提供し、機能性と美観の両面で重要です。
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スクラップ率の低減: 工具寿命を通じて安定した穴径を維持し、特にチタンやインコネルなど高価な材料の無駄を最小限に抑えます。これらは航空宇宙など高付加価値産業で重宝されます。
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コスト効率: 初期投資は高めですが、長寿命と効率性により、長期的にはコスト効果の高いソリューションとなります。
超硬リーマは、現代の機械加工において精度と効率を追求するために不可欠な工具です。硬度、耐久性、高品質な仕上げ能力の組み合わせにより、精度と生産性が求められる産業での選択肢として最適です。